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东莞涂料厂有机废气处理RCO催化燃烧设备

时间: 2022-05-24 14:24:19  来源:  点击: 

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       东莞涂料厂应环保要求将传统VOC废气处理设备进行一个升级改造,客户网上找到我们,我司技术人员通过现场勘察后,定制实惠解决方案,采用RCO催化燃烧技术对其涂料有机尾气进行处理。


涂料厂有机废气简介:



  涂料产品生产制造,指涂料溶剂:苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、DMF等化学溶剂涂料。涂料企业在生产这些化学溶剂涂料过程中会使用各种加工工艺。不同的工艺产生的废气量不同。涂料企业生产工艺有混合、搅拌、研磨、分散、灌装、清洗工序,其中混合、搅拌、研磨为主要voc废气产生的环节。


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  项目原料根据产品配方分别加至搅拌缸,干粉原料即钛白粉在投料过程有少量的粉尘产生,其他液体原料采用电泵抽至搅拌缸或直接通过人工倒至搅拌缸,然后通过搅拌机对混合物料进行搅拌,然后抽驭少量搅拌完毕的产品进行试喷检查,合格即送至充填包装,不合格则弃掉。


涂料厂RCO催化燃烧设备工作原理:



  催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:



  将有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。


涂料厂VOC有机废气处理设备特点:



   1、用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达97%以上,催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。


    2、安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。


    3、耗用功率:工始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。


    4、操作方便:设备工作时,实现自动控制,无需专人看守。


    5、占地面积小,使用寿命长。




如果您对涂料厂VOC废气处理RCO催化燃烧设备方面问题还有不了解的可以咨询:150-1536-4893

 

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