喷漆房喷漆废气处理

近年来国度为了打赢蓝天捍卫战，同时标准汽车行业挥发性有机物(VOC)污染管理，关于汽车喷漆房的涂装、补漆作业企业，请求从涂料源头交换、维修过程控制到废气末端VOC工业废气处理设备以及在线监控，施行全方面VOC整治和防控，详细采用什么处置设备可以有效到达环保规范，今天居峰环保小编介绍喷漆工序废气处理设备。 

喷漆房喷漆工序采用油性漆进行喷涂、烘烤过程中会产生苯、甲苯、二甲苯、己烷、等，主要是“三苯类”废气，其依据废气特性及环保要求推荐采用活性炭吸附催化燃烧设备作为终端废气管理设备，活性炭是一种吸附媒介，它可以吸附多种不同有机废气，在工业有机废气中常常采用其作为处理装备安装。

喷漆工序废气处理工作原理：

利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，大大地小于其直接氧化所需能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度从800℃降至400℃，甚至更大幅度的温度降低，使运行能量得到大幅度的节约。高温焚化（TO）时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物（NOX）而催化氧化（CO）的低温反应条件有效地控制了NOX的产生。

喷漆工序废气处理特点：

 1、质量可靠：设备配有阻为除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统;

 2、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生;

 3、能耗低：设备启动公需15-30分钟升温到起燃温度，耗能权为风机功率，浓度较低时自动补偿

 4、操作方便：设备工作时，实现自动控制

 5、净化率高：采用了贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大

 6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求!