电泳喷漆车间废气处理

电泳喷漆过程中，因为对制品表面进行喷漆，其中采用油性漆或者水性漆时都会产生VOCs废气，同时在电泳烘干室加温以后的废气有强烈的刺激性气味，不仅对周围环境有较大影响，工人身体健康也受到危害。因此国家要求企业安装废气处理设备来处理这些废气。

电泳漆废气的来源由三部分组成：

1、由涂料进入烘道烘烤发生化学交联产生的废气；

2、由后冲洗、前处理、阳极液及超滤循环等工序产生的废水。随着生产的进行，这些排放物会不断地产生；

3、主要有害物：苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类、醇类、胺类、醛类、异氰酸酯类。

为保证涂装车间排放废气浓度达到国家规定标准，需进行一定的废气处理措施。结合我们多年来的经验，采用活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，二种设备工艺结合。处理效率95%，维护成本低。

电泳喷漆车间废气处理工艺：

预处理后，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭）

脱附出来的气体通过催化燃烧设备燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。