涂装有机废气处理

本废气处理方案工艺路线拟定采用"催化燃烧设备(rco设备)+活性炭吸附脱附+风机"来进行有效的涂装有机废气处理。

—、涂装有机废气成分

涂装有机废气的成分不仅有苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，大部分的涂装有机废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等。

二、涂装有机废气特点

涂装有机废气产生间歇、收集难度大、风量大、污染物浓度低。

三、涂装有机废气处理系统设计

涂装有机废气处理考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用"催化燃烧设备(rco设备)+活性炭吸附脱附+风机"来进行有效的废气处理。

涂装有机废气处理催化燃烧工艺流程涂装有机废气处理流程说明

(1) 经过预处理的涂装有机废气，在风机的作用下被引入吸附床，均匀地分布在活性炭表面。活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越彻底，从而达到较高的有机废气处理效果。经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准。

(2) 在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加热量。加热装置安装在催化燃烧系统内部，开启后同时预热催化剂，催化氧化炉达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。

(3) 高浓度的有机废气在外力的作用下进入催化燃烧设备中，在催化剂作用下，燃烧分解为二氧化碳与水。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量。该热能可以再次回用到吸附床的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。

(4)设计的催化燃烧系统中含有冷空气补充装置，它可以引入新鲜空气来降低反应温度，从而保证催化燃烧系统操作的安全性。同时，该补风系统还用于调节脱附环节的热空气温度，以保证高效安全的脱附效率。