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一、氧化铝铝焙烧窑的烟尘简述:
氧化铝生产窑炉(熟料窑、焙烧窑、水泥窑)废气含尘浓度高,成熟的治理工艺是旋风除尘器加电除尘器,回收下的粉尘物料可直接返至工艺流程中利用。随着悬浮预热、窑外分解和沸腾焙烧新工艺的采用,生产炉窑利用率得到提高,废气温度降低,电除尘器工作条件获得很大改善,除尘效率可高达99%,排尘浓度降至10mg/m,符合排放标准要求。
二、氧化铝焙烧窑的烟尘处理工艺:
通风除尘系统,由于广泛采用布袋除尘器,除尘效率达到90%,可以达到排放标准。熟料粉尘因温度高,研磨性强,捕集比较困难。利用熟料粉亲水性强的特点,配备大直径水浴除尘器,用赤泥洗水除尘,效果较好。洗后泥浆可返到生产流程中利用,水浴筒内结疤定期清理也比较方便。采用湿式电除尘器捕集熟料粉尘技术的应用效果尤为明显。
湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场,烟尘带上负电荷,让其吸附在阳极板上,后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理,处理后达标SO的去除率95%以上,细微粉尘去除率95%以上,对PM25具98.5%脱除率,液滴去除率大于95%,汞等重金属去除率70%-90%,烟囱出口粉尘浓度满足≤10mg/Nm。
三、氧化铝烟尘处理设备优势:
1. 除尘效率高:设计合理的电除尘器除尘效率可达到 99%以上。
2. 阻力损失小:一般电除尘器的阻力小于 294Pa,有的阻力要求更高。
3. 能处理高温烟气:一般电除尘器用于处理 250℃以下的烟气,经特殊设计,可处理 350℃甚至 500℃以上的烟气。
4. 能捕集腐蚀性强的物质:采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。
5. 运行费用低:由于运动部件少,电耗低,正常情况维护工作量小,相应的日常运行费用低。
6. 对不同粒径的粉尘进行分类捕集。