电镀废水处理

电镀废水成分

每个产水点的污染物成分不同，因脱脂剂不同，可能含酸、碱、油脂等；因基材不同，可能含铁、铜、铝、镁、铬、镍等；因镀种不同，可能含其他特征污染物；污染物杂导致的最大问题是分流难度大，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标。

电镀废水处理方法

根据电镀废水的废液量大且污染物杂的特点，我司推荐使用”MBR一体化污水处理设备”进行处理。

电镀废水处理设备工艺流程

水帘柜出水进入小循环水池，循环利用，循环至一定时间后，将小循环水池中的废水送至废水站进行处理，达到处理要求后，再排入小循环池进行利用。

喷漆柜废水每天排至小循环水池，更换一次；小循环水池每3-5天进行一次更换，将废水排至废水站进行处理；废水处理系统，根据废水调节池液位开关自动控制，液位浮球开关处在高液位时，废水处理系统开启运行，运行至调节池液位开关至低液位时，系统自动停止。当清水池液位处于高液位时，可开启清水泵，将处理后的废气补充至小循环水池。整个废水系统循环使用。

 （1）隔油池

去除废水中的油性物质，如油脂等。

 （2）调节池

调节池起调节均化水质、水量作用。本系统拟采用较大容积的调节池，防止因生产车间水质波动大而造成对后续系统的冲击。

 （3）混凝反应池

经过在碱性条件下，通过投加PAC和PAM完成混凝反应后，可以去除废水中的胶体物质及大量的SS，同时能去除部分废水中有机污染物。

 （4）混凝沉淀池

在混凝反应后，设置沉淀池对混凝处理后泥水混合液进行分离。斜管沉淀池具有沉淀效果好、耐冲击负荷和温度变化、施工简单等优点。剩余污泥输送到污泥浓缩池。

 （5）水解酸化

在水解酸化池中，利用厌氧菌的消化作用，将废水中复杂的大分子有机物水解、酸化为小分子的脂肪酸、醇、CH4、CO2。水解酸化池将厌氧过程控制在水解酸化阶段，同时采用生物催化技术，加强水解酸化的效率。这是一种不完全的厌氧过程，所以其反应时间短，投资省，但又能将复杂的分子有机物降解为简单的小分子物质，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理提供优质底物。

 （6）生化反应池

经水解酸化后的废水自流进入生化反应池，生化反应池结合序批式活性污泥法与生物接触氧化法运行原理，池内设微孔曝气系统供氧曝气，悬挂组合填料，在一个运行周期内，分进水、曝气、静置和排水四个阶段。水中的有机物被挂膜于填料表面的微生物好氧分解而去除。

 （7）二级沉淀池

沉淀生化除水中，水中悬浮的杂质，净化水质。

 （8）碳滤

进一步净化水质，使其达到回用或排放要求。

 （9）储泥池

用于收集沉淀池产生的剩余污泥，以降低污泥含水率、减小污泥体积。储泥池的上清液回流至调节池，剩余污泥用泵提升至脱水机进行处理。

 （10）污泥脱水

污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和表面附着水，从而缩小其体积，减轻其重量。经过脱水处理，污泥含水率能从96％左右降至60-80％，体积为原来的1/5-1/10，有利于运输和后续处理。本工程采用板框压滤机进行污泥脱水。板框压滤机具有能连续运行、操作管理简单、附属设备较少、机器制造容易等优点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低。