丁酮废气处理

丁酮废气概述：

丁酮是干馏木材的蒸出液（木醇油）的重要组分，工业上从仲丁醇、丁烷等制取。丁酮也是一种优良的有机溶剂和有机合成原料，广泛用于涂料、造纸、印刷、纺织和合成橡胶等工业。丁酮对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用，长期接触可致皮炎，甚至产生遗传毒性，因此，在生产、使用过程中，对丁酮的处理十分重要，应使其净化处理, 实现达标排放。

丁酮废气处理方法：

在选择丁酮废气处理方法时，可根据丁酮废气成分及是否含有水分、难处理的废气组分及处理难易程度，废气浓度高或低参数、连续或间歇排放形式等因素来选择废气处理方案。

丁酮废气处理方法适合选择RTO蓄热焚烧处理解决方案。

把丁酮有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

RTO蓄热式焚烧炉优点：

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）

●操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料，实现自供热操作。

●净化效率高（三室>99%）

●维护工作量少，可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长