瓦楞纸板生产线废气处理

瓦楞纸板生产线废气主要来源:

瓦楞纸板生产线废气主要来源于纸张加工过程中的蒸汽、燃烧废气以及纸浆的气体排放等。此外，印刷工序中使用的油墨也会产生有机废气，主要污染物为VOCs。

瓦楞纸板生产线废气处理设备选择:

在选择废气处理设备时，需要考虑废气的性质、成分、浓度和排气量等因素，在结合我司多年废气处理经验，我司推荐使用”催化燃烧设备”进行处理。

瓦楞纸板生产线废气处理工艺流程:

1、预处理：对有机废气进行预处理，以去除废气中的灰尘和可溶性有机物。喷水去除废气中的灰尘和可溶性有机物后，气体中会含有大量水分和少量灰尘，需要使用高效过滤器进行过滤，以避免水分和粉尘对后续处理的影响。

2、吸附操作：预处理后的有机废气进入吸附床，活性炭利用分子间的范德华力将有机废气吸附于表面。这个过程需要较少的时间，但随着时间的推移，吸附会更加干净。净化后的清洁废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。

3、解吸和催化燃烧：当活性炭吸附饱和后，切换到脱附床进行解吸。解吸需要额外的热量，加热装置装在催化氧化床内，催化剂在开启之后同时预热。解吸后的有机物进入催化燃烧室进行催化分解为CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自然，尾气循环进行，直至有机物从活性炭或沸石转轮内部分离，至催化室分解，有机废气得到催化分解处理。

瓦楞纸板生产线废气处理设备的优势:

1、高效节能：催化燃烧技术相较于其他废气处理方法具有起燃温度低、能耗少的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热，从而降低了能源消耗。

2、适应范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。

3、净化效率高：催化燃烧技术可以高效地净化废气中的有害物质，如NOx及不完全燃烧产物等，使其排放水平降低。

4、噪音小：催化燃烧设备运行稳定，噪音较小，不会对周围环境产生影响。

5、无二次污染：催化燃烧技术不会产生二次污染，燃烧产物仅为无害的二氧化碳和水。

6、安全性高：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统，保障了设备的安全性。

7、余热可回用：催化燃烧过程中产生的余热可以返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的热源，提高了能源的利用率。

8、占地面积小：催化燃烧设备结构紧凑，占地面积小，仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。