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一、煅烧炉烟尘简述:
焙烧炉产生的烟气中沥青焦油较多,成分复杂,SO2、NOx含量较低,烟气温度较低;而煅烧炉烟气具有温度高、硫含量大等特点。针对不同的烟气特点,超低排放治理应设计不同的工艺路线。
二、煅烧炉烟尘处理工艺:
根据分解炉烟气的特点,我司建议采用石灰-石膏烟气脱硫+湿式电除尘。该设备可将铝熔炼炉产生的废气处理至SO2浓度< 35mg/Nm3,烟尘浓度< 5mg/Nm3。肉眼无烟效果,无耗材,无二次污染,无需人工清洗。
采用目前国内外先进、成熟、可靠的石灰石-石膏湿法脱硫技术,自动化程度高,能长期稳定可靠地达标运行,具有脱硫效率高、实际烟气运行系统阻力小、负荷适应性强、可调范围宽的特点。二氧化硫排放浓度不得超过35毫克/纳米。
在湿式静电除尘器中,通过释放高压静电场,使粉尘带负电,吸附在阳极板上,然后被喷淋系统冲到底部进行处理。经处理后,SO去除率在95%以上,细粉尘去除率在95%以上,PM25去除率在98.5%以上,液滴去除率在95%以上,汞等重金属去除率在70%-90%,烟囱出口粉尘浓度≤10mg/Nm。
三、煅烧炉烟尘处理设备特点:
1、除尘效率高;采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘,无二次扬尘产生,显著降低出口粉尘排放浓度,可保证除尘器的出口粉尘排放浓度<10mg/Nm。
2、电场内用水进行喷淋清洗,水粒子粘附到粉尘的表面,尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子,加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度,从而有效地解决高比电阻粉尘的捕集问题。
3、PM2.5微细粉尘和气溶胶脱除效率高;通过湿式电除尘器的收集,可以收集湿法脱硫工艺后续烟气中PM2.5微细粉尘和气溶胶,去除率>90%,改善排放烟气透明度,满足更高的国家空气质量控制要求。
4、解决湿法脱硫带来的石膏雨,蓝烟、酸雾白烟环境问题;
5、通过湿式电除尘器的收集,可收集湿法脱硫后续烟气中的汞及重金属,其去除率>90%。